隨著制造水平、生產成本等要求的不斷提高，對機械零部件的制造精度和制造方法提出了越來越高的要求，而旋風銑技術是目前發(fā)達國家用來加工這些復雜曲面零件的最先進技術。

我國在上世紀六七十年代開始推行旋風銑技術，目前已有多家企業(yè)推出了旋風銑裝備，但都停留在利用普通車床或數(shù)控車床改造的基礎上，加工精度低、工件小、曲面簡單、銑削硬度不高。精密、復雜的螺旋類零件的制造工藝和裝備嚴重制約了我國行業(yè)及產品的發(fā)展，這些因素迫使我們要加快產品自主創(chuàng)新的步伐，常州騰創(chuàng)機械廠的產品采用旋風包絡切削技術，用旋風銑替代傳統(tǒng)的單刀銑削或車削，加工效率提高5～10倍;用先進刀具和數(shù)控技術，解決了小模數(shù)精密蝸桿以銑代磨的技術難題，滿足了小模數(shù)精密蝸桿大批量生產的要求，打破了國外產品的壟斷，替代了進口，對提高國內機械制造企業(yè)市場競爭力，具有十分重要的意義。

旋風銑削產品處于制造業(yè)的中間環(huán)節(jié)，上游有軋鋼廠、鑄造廠、鍛造廠、數(shù)控操作系統(tǒng)、刀具制造等制造業(yè)，下游有汽車零部件、減速機、機床附件、造船、橡塑機械等制造企業(yè)，其產品技術水平的進步和推廣會直接影響我國化工、輕工、礦山、軍工、造船、機床、橡塑等行業(yè)的發(fā)展。為此，騰創(chuàng)機械進行了大膽突破和技術創(chuàng)新。他們采用了銑頭主軸與力矩電機轉子共軸技術、光學調刀技術、外圓自適應V型夾持技術等，不僅簡化了產品結構、提高了旋風銑頭的切削剛性、解決了旋風銑的多刀調整難題、縮短了刀具調整時間，同時解決了細長工件在旋切過程中剛性不足的問題，提高了工件的加工質量，延長了刀具的使用壽命。該產品已完成小批試制，并已交付用戶使用，反映良好。

常州市騰創(chuàng)機械有限公司12年專注旋風銑機床的研發(fā)及制造，榮獲9項國家專利。目前已成功研發(fā)數(shù)控蝸桿旋風銑床;數(shù)控絲桿旋風銑床;數(shù)控螺桿旋風銑床;等12大類數(shù)控旋風銑機床，另成功研發(fā)數(shù)控重型旋風銑機床，填補了國內普通數(shù)控旋風銑剛性不足的缺點。咨詢熱線：400-998-7299